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美的高效降膜螺桿式冷水機組采用行業(yè)領(lǐng)先的雙螺桿壓縮機、環(huán)保R134a制冷劑及行業(yè)首創(chuàng)的全降膜式蒸發(fā)技術(shù)等,實現(xiàn)更高滿負(fù)荷和部分負(fù)荷的效率,體現(xiàn)了美的全球化研發(fā)團(tuán)隊的創(chuàng)新智慧。
可應(yīng)用于酒店、辦公樓、醫(yī)院等大中型公共建筑和民用建筑,以及工廠空調(diào)、工藝?yán)鋮s。
美的螺桿式冷水機組冷量范圍從360kW至1370kW,全系列產(chǎn)品均獲得節(jié)能認(rèn)證,為城市綠色建設(shè)節(jié)能減排做出重大貢獻(xiàn),
成為綠色建筑空調(diào)制冷的理想選擇。
產(chǎn)品特點
高效節(jié)能
美的螺桿式冷水機組是在美的累積數(shù)十年大型冷水機組開發(fā)及制造的經(jīng)驗下,不斷創(chuàng)新,融入多項先進(jìn)技術(shù),使得機組的能效處于行業(yè)領(lǐng)先水平。
同時,全系列機組均獲得國家節(jié)能產(chǎn)品證書,為國家節(jié)能環(huán)保事業(yè)做出重大貢獻(xiàn)。
專為R134a制冷劑設(shè)計的高性能雙螺桿半封閉式壓縮機,在滿負(fù)荷及部分負(fù)荷下均能高效運行。
全新?lián)Q熱技術(shù),應(yīng)用美的專利傳熱管,強化水側(cè)與制冷劑側(cè)的傳熱效率,提升換熱器性能。
電子膨脹閥精準(zhǔn)控制制冷劑流量,優(yōu)化系統(tǒng)。
機組性能系數(shù)(COP)是評價機組節(jié)能性的個重要指標(biāo),美的螺桿式冷水機組最高COP達(dá)6.31,
高于行業(yè)常規(guī)機組水平,能為用戶節(jié)省大量的運行費用。
綠色環(huán)保
全系列機組采用R134a環(huán)保型制冷劑,制冷效率高,對大氣臭氧層無破壞作用,完全滿足蒙特利爾協(xié)議,無淘汰時間。
全系列機組應(yīng)用行業(yè)首創(chuàng)的全降膜蒸發(fā)器,大幅提升機組換熱效率的同時,更使同等冷量的機組減少約40%的制冷劑充注量,
制冷劑充注得越少,對大氣的破壞越少,更加綠色環(huán)保。
低靜音運轉(zhuǎn)
機組超靜音運轉(zhuǎn),噪聲比行業(yè)水平低5~6dB(A)。壓縮機地腳與金屬支架之間標(biāo)配減震墊減震效果好。
壓縮機內(nèi)置排氣消聲器,從聲音的源頭截止傳播。
安裝方便
機組采用緊湊式設(shè)計,結(jié)構(gòu)簡單,易損件少,占地面積小。蒸發(fā)器與冷凝器采用并列式設(shè)計,機組重心降低,結(jié)構(gòu)合理,運輸、吊裝更安全。
接水管采用卡箍連接,相對法蘭連接,安裝更方便。整機出廠前已灌注足量的制冷劑和冷;東油,無需現(xiàn)場灌注。
穩(wěn)定可靠
獨立回路設(shè)計,系統(tǒng)更可靠
美的水冷螺桿式冷水機組系統(tǒng)采用獨立回路設(shè)計,特別是雙壓縮機系統(tǒng),雙獨立回路設(shè)計,系統(tǒng)之間互不影響,
把故障停機的影響降到最低,大大提高機組的可靠性。
強大保護(hù)功能,運行更安全
機組具有強大的保護(hù)措施,確保機組運行時更安全可靠。
嚴(yán)格的出廠測試
每臺機組出廠前進(jìn)行嚴(yán)格的測試,現(xiàn)場只需要連接水管和電源即可運行。
尖端的螺桿壓縮機技術(shù)
采用半封閉雙螺桿式壓縮機,螺桿轉(zhuǎn)子采用經(jīng)優(yōu)化壓縮過程的Y型線,由德國KAPP高精度轉(zhuǎn)子齒形磨床加工而成,
并由德國HEXAGON高精度三坐標(biāo)測量機精密測量,確保壓縮機的性能及可靠性達(dá)到國際流水準(zhǔn)。
雙螺桿轉(zhuǎn)子采用五齒對六齒非對稱專利設(shè)計,加工精度高達(dá)微米級,運行動態(tài)平穩(wěn)。
采用瑞典SKF軸承,與航天引擎軸承同級,使用壽命長,保證主機連續(xù)運行時間≥50000h。
補氣增焓技術(shù)
美的水冷螺桿式冷水機組采用優(yōu)化的系統(tǒng)設(shè)計方案,配合壓縮機最優(yōu)補氣口設(shè)計,外加高效優(yōu)質(zhì)的經(jīng)濟(jì)器,
大大提高冷凝器過冷度,提升機組效率。(此功能需要定制)
先進(jìn)容量調(diào)節(jié)系統(tǒng),部分負(fù)荷更優(yōu)
四級容量調(diào)節(jié)系統(tǒng)由容調(diào)滑閥、容調(diào)電磁閥及容調(diào)油壓活塞組成,
四級容量調(diào)節(jié)范圍有25%、50%、75%、100%,也可采用無級調(diào)節(jié)的控制方式。
電機封閉式設(shè)計
壓縮機電機設(shè)置在壓縮機進(jìn)氣口,采用制冷劑冷卻方式,配合獨特的進(jìn)氣流道設(shè)計,保證電機充分冷卻。
電機不對機房散發(fā)熱量,因此機房的通風(fēng)無需考慮冷水機組的散熱量。
壓縮機的電機采用大容量設(shè)計,電機直接驅(qū)動轉(zhuǎn)子運行,效率非常高。
全降膜蒸發(fā)技術(shù)
行業(yè)首創(chuàng)全降膜蒸發(fā)器,同時制冷劑的充注量較傳統(tǒng)的蒸發(fā)器減少約40%。
運用噴淋降膜技術(shù),制冷劑在高效換熱管表面形成液膜,從而膜態(tài)蒸發(fā),大幅提升蒸發(fā)器換熱效率。
為避免分液不均勻,特有設(shè)計制冷劑分配器,避免局部干管。
新型冷凝器
采用雙面強化高效冷凝管,通過優(yōu)化設(shè)計冷凝器內(nèi)管束排布。
全新設(shè)計多重擾流過冷器,通過制冷劑的逆流過冷,保證過冷度5℃以上,使換熱性能更優(yōu),進(jìn)步提高換熱效率。
精準(zhǔn)冷量調(diào)節(jié)
機組采用電子膨脹閥和液位傳感器對蒸發(fā)器進(jìn)行制冷劑控制,精準(zhǔn)控制水溫。
電子膨脹閥采用國際知名品牌,響應(yīng)速度快、調(diào)節(jié)迅速、能量調(diào)節(jié)范圍大。
油路系統(tǒng)技術(shù)
第一重油分壓縮機自帶三級油分離器,確保低帶油量。
第二重油分冷凝器內(nèi)置高效油分離器,控制油分離效率在99.99%以上,使系統(tǒng)在部分負(fù)荷和滿負(fù)荷情況下均能夠正?;赜停?/span>
使系統(tǒng)可靠穩(wěn)定的運行,提高了機組運行范圍。
雙重回油系統(tǒng)采用油分回油和文丘里引射回油,高壓氣體文丘里管引射回油,蒸發(fā)器不存油,安全可靠。
機組設(shè)有油加熱器,控制系統(tǒng)會根據(jù)機組狀態(tài)對潤滑油溫度進(jìn)行預(yù)加熱,使油隨時保持最佳粘度,
以保證最佳的潤滑特性。同時,外置油過濾器,更換方便。
微電腦控制系統(tǒng)
機組的微電腦控制系統(tǒng)具有先進(jìn)的預(yù)估趨勢,遠(yuǎn)程控制,自我診斷、調(diào)整,安全保護(hù)等功能。
負(fù)荷智能控制微電腦控制系統(tǒng)根據(jù)目標(biāo)值與歷史同期負(fù)荷水平,預(yù)測實時負(fù)荷變化,對機組負(fù)荷進(jìn)行前瞻性修正,
避免機組水溫頻繁波動影響系統(tǒng)能耗,避免因調(diào)節(jié)滯后導(dǎo)致異常停機。
機組安全智能控制。控制系統(tǒng)會對機組各參數(shù)的變化趨勢進(jìn)行監(jiān)控,并隨時調(diào)整機組運行狀態(tài),使機組運行在安全區(qū)間。
故障智能處理。當(dāng)機組存在故障時,除執(zhí)行相應(yīng)的保護(hù)措施外,還會對故障瞬間的運行參數(shù)進(jìn)行記錄,以便故障人工排查與處理。
機組采用高精度傳感器,配合最優(yōu)控制算法,對機組進(jìn)行無偏差控制,使機組隨時保持最佳運行狀態(tài)。